我們知道GOLD NOTE模擬唱盤的底座都有一塊木板，而且不是普通方正的形狀，這已成為GOLD NOTE標志性的設計特征，別無分店，只此一家。GOLD NOTE為什么要這樣做呢？
原來這種弧線叫做“懸鏈曲線”。何謂懸鏈曲線？將一根重量均勻的繩子兩端固定并懸空，在重力的作用下繩子所形成的曲線形狀就叫做懸鏈曲線。懸索橋、雙曲拱橋、架空電纜、雙曲拱頂都是懸鏈曲線的應用實例。
GOLD NOTE的工程師在唱盤底座加了這一塊切割成懸鏈曲線的木板絕不是為了好看，而是經過精密演算之后發現由懸鏈曲線構成的集合體可以完全承受應力，反過來提高了抗壓能力，從而獲得最佳的結構剛性。而結構剛性是獲得好音質的關鍵因素，可以抑制影響音質的諧振。
懸鏈曲線理論不僅應用于模擬唱盤的底座上，GOLD NOTE還將它應用到電子產品之上。例如GOLD NOTE電子產品不僅使用厚實的不銹鋼機箱和鋁合金面板，而且它們散熱槽的形狀也被切割成懸鏈曲線的形狀。與傳統的平行狀的散熱槽相比，懸鏈曲線形狀的散熱槽能增加結構鋼性、有效消除機箱的諧振。
之所以GOLD NOTE能實現如此巧妙的產品設計，是因為GOLD NOTE有叫板世界上任何Hi-End品牌的硬實力。GOLD NOTE的產品線十分齊全，從產品研發到生產加工都不假手于人，全部在自己的工廠生產，這意味，GOLD NOTE的產品品控一致性能達到業界首屈一指水平。所有產品的制作工藝都達到統一的高標準。
那么，GOLD NOTE憑什么能讓廣大的發燒友信服這一點呢，光說是沒有用的。讓我們直達GOLD NOTE的廠房看看，到底GOLD NOTE的硬實力的哪里吧。
首先GOLD NOTE每一臺機器從裝配再到出廠前都需要進行各種工序以及專業的測試工具和軟件設定的指標及信號的嚴格測試，合格后再進行48小時的穩定性測試才可以包裝發貨；所有部件、詳細的參數等相關資料都會隨隨著機器的唯一系列號，都一一記錄在廠家電腦機器檔案數據庫里。當用戶機器出現故障時，數據庫能調出初始資料。
接著，我們“空降”到GOLD NOTE金屬加工車間，位于寫字樓和安裝車間的左側，擁有多臺DMG MORI數控自動銑削加工車床，具有先進的金屬銑、車復合加工能力，能一次多角度的加工成型各種金屬零部件。Maurizio Aterini先生強調，所有的GOLD NOTE產品都是事先經過電腦CAD設計建模，一一分解，經過精密數控自動中心加工，公差可以做到非常高的精度，特別是對于唱盤軸承等這些部位非常有利，這也是現代唱盤的加工精度優于早期唱盤的關鍵環節。由于工廠擁有技術人員與設備，即使出現錯誤，也容易及時進行修正調整。
要是在歐、美的HIFI廠家采訪，能看到有一臺CNC數控自動銑床，會大呼叫好，也會對廠家的加工實力肅然起敬。而在GOLD NOTE，已經出現過多臺頂尖的銑床，但還沒完呢，廠區里還有更多數控銑床，可想象平常GOLD NOTE能加工的產量有多大了。可以這樣說，小至HIFI，包括汽車、摩托車甚至飛機上面的金屬部件，在這里的設備都可以銑、車出來。這是我接觸過的廠家資料里最“強悍”的一家，沒想到的是在以標榜傳統手工業的意大利？恍若這應該是出現在德國這樣的重工業的國家。
多臺線切割機床
磨床，零部件成品的最后打磨工序。
像GOLD NOTE這樣擁有眾多生產線和多臺精密加工設備和完善的生產制作流程，其實非常少見。雖然說，現在都很流行像蘋果/耐克這樣的“輕資產”公司，但是在Hi-End音響這個行業，GOLD NOTE擁有一個自己的研發團隊，一個完全自主可控的，可以大規模生產的工廠，所以就有一份叫板世界上任何Hi-End品牌的底氣，能為追求音質不計成本的精益求精。
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